7月28日，山东理工大学锂光社会实践团走进威海乳山吉祥水产有限公司牡蛎加工厂，开展废弃牡蛎壳分类取样分装、养殖废水多点采集、现场物料预处理等一系列实操工作，顺利完成牡蛎壳改性净水对比实验的全部前期样本筹备工作。团队以校企协作的科研实践模式，探究本土水产废料循环利用可行路径，为地方水产企业缩减污水处理、固废处置开支提供新思路，助力乳山牡蛎产业提质增效、长效稳定发展。

乳山是国内规模领先的牡蛎核心养殖与加工产区，规模化牡蛎养殖、精深加工产业带动沿岸就业增收、拉动区域海洋经济稳步提升的同时，也源源不断产生海量废弃牡蛎壳。

长久以来，绝大多数加工厂只能选择露天堆放或是简单填埋处理废弃蛎壳，大面积堆料不仅占用厂区与海岸可用空间，堆积发酵产生异味影响周边生产生活，也造成高纯度碳酸钙物料大量闲置浪费，逐步成为制约当地中小型水产加工厂良性经营的突出发展难题。尽管地方出台了海岸固体废弃物整治管理条例，但中小加工厂普遍资金有限、技术储备不足，缺少低成本、易上手的贝壳资源化处理手段，很难独立完成大批量蛎壳规模化回收再利用。依托化工专业课堂所学，团队将此次暑期实践核心方向锁定在牡蛎壳无害化处理、资源化改性利用上，计划通过对照实验验证改性牡蛎壳对养殖、加工废水的净化吸附能力，为本地中小型水产企业打造一套低成本、易落地的固废处置方案，用在校科研成果解决一线产业实际困扰。

正式进入厂区作业后，在技术工作人员的配合指导下，实践团内部划分为采样组、物料分装组两大职能小组，严格依照提前敲定的实验方案分工协作，有条不紊推进样本采集与预处理工作。采样组负责废弃牡蛎壳物料与废水水样采集工作，将企业提供的废弃牡蛎壳按照壳体上下瓣、尺寸规格、分门别类打包、编号、登记存档；部分壳体原料在厂区完成初步粉碎粗磨后密封封装，便于后续对比试验。与此同时，队员沿着整条养殖加工产业链布设多个取水点位，分别采集养殖池水、车间生产冲洗尾水、厂区综合外排废水三类水样，所有水样统一密封冷藏保存，标注清楚采集点位、时间、水体工况，整套实验样本后续将带回校内专业实验室开展改性加工、吸附性能对照测试。

物料分装组负责完成蛎壳原料标准化前置处理工作，人工分拣剔除壳体裹挟的碎石、塑料绳、泥沙等外来杂质，反复水洗冲刷干净壳体附着的淤泥、海藻、有机黏附物，置于通风场地自然晾干，按照实验分组规格分装封存，为校内高温煅烧、化学改性、吸附测试储备洁净统一的实验原料。此次厂区外勤工作仅完成全实验链条的野外采样与初步预处理，牡蛎壳高温改性制备、多组水体吸附对照、吸附容量测算等核心量化实验，将依托学校化工专业实验室设备平台完成。队员同步结合吉祥水产日常产能、车间设备条件、工人操作门槛，梳理出一套适配中小企业的简易蛎壳预处理流程，兼顾操作简便性与经济成本，方便企业直接借鉴落地。

此次厂区实地科研作业，积累了一手牡蛎壳物料、厂区废水基础实验数据，形成了从原料分拣、现场预处理到水体净化测试的完整操作记录，能够为吉祥水产以及周边同类牡蛎加工商户提供可落地、低成本的技术参考方案。对比市面上外购专业净水填料的高昂采购成本，就地取材的改性牡蛎壳直接消耗厂区自产废料，大幅压缩企业污水处理耗材开销，实现废料就地消化、降低治污开支的产业循环模式。

    除此之外，此次一线科研实践也拓展了高校社会实践的内容载体，让学生跳出课本理论框架直面产业真实经营诉求。队员在小组分工协作、水样物料采集、基础数据记录、和企业技术人员沟通探讨的全过程里，锻炼实操动手、数据分析、需求调研综合能力，深化对循环经济、资源就地利用产业模式的理解，把书本上的水处理、固废资源化理论转化为贴合中小企业承受能力的实操方案。在现场交流过程中，队员真切体会到产业经营、生产排污、废料处置三者互相制约的现实关系，课堂上只存在于案例习题中的固废堆放、加工废水处理难题，在厂区物料堆场、排污口变得具体可感。不少队员表示，此次实践打破了课堂科研和实体经济应用之间的壁垒，文献资料里的牡蛎壳吸附净水原理，通过亲手分拣、粉碎、水样检测得到实际验证。团队同步收集整理企业在废料堆放、污水处理、日常运维中遇到的各类现实诉求，后续结合整套实验数据优化改进操作方案，编制简易操作指导手册交付厂区使用，真正把社会实践科研成果落地服务产业一线。

海洋强省建设，离不开沿海特色产业稳健经营、近海资源高效循环开发。不起眼的废弃牡蛎壳，经过简单改性加工，就可以用作水质吸附填料、农用钙质改良物料，摆脱工业废料的闲置处境。青年学子深入滨海产业一线，以小型对照科研实验探索本土废料循环利用新方法，把化工、环境专业知识对接地方产业经营刚需，在调研、实验、方案打磨的全过程中，发挥青年专业科研力量，助力滨海水产产业降本增效、循环升级，以青春实干交出新时代大学生服务地方产业发展的实践答卷。

作者：张锐琪